超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声硅片波清洗机。那么该如何选择超声波硅片清洗机的频率呢？
一、超声波频率的选择
超声清洗频率从28 kHz 到120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz 以上）较好，甚至几百kHz 。对钟表零件清洗时，用100kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。
二、超声波空化作用与清洗介质（清洗液）的物理性质
超声波清洗除了与超声波的频率有关，与超声波的声压强度有关以外，还与清洗介质的物理性质有关，如温度、蒸汽压、表面张力、密度、黏度等。此外清洗介质中含有的气体和溶解氧也有重大影响。不同的清洗介质，其物理性质不同，其空化阈值也不同。清洗介质的表面张力越大，空化所需的能量也越大，即空化阈值增加。清洗介质的黏度越大，越不易产生空穴，其空化阈值也越大。清洗介质的蒸汽压对产生空化作用也有影响。只有在清洗介质的局部压力小于清洗介质本身的蒸汽压时才会产生空化。温度对清洗介质的蒸汽压、表面张力、黏度都有影响，所以也对空化作用产生影响，当温度达到沸点时将不再产生空化。
三、超声波的频率与空化作用
超声波的频率与空化作用也有关，超声波频率越高其空化阈值越大，产生空穴所需的声压强度也越大。超声波频率低时，产生的空穴大而数量少，爆破力强;超声波频率增加时，空穴小而数量多，爆破力小而范围广，清洗比较精细。但如果频率增加到超高频近1000KHZ时将不再产生空化作用，其清洗能量主要是靠加速度能量，将达到重力加速度的105倍，用于去除亚微米粒子污染。在精密清洗的应用上,高频超声波硅片清洗机已经成为一种标准,所以超声波频率的选择对清洗的效果有决定性的影响,高频清洗机也越来越受到用户的认可。
